一般來說，無機粉體的粒徑和外形對塑料制品性能有重大影響，尤其是力學性能，粒徑過大會直接導致塑料的拉伸強度和沖擊強度下降。由于氫氧化鈣不穩(wěn)定、易和空氣中二氧化碳反應(yīng)且與塑料、橡膠等高分子材料的相容性較差，在成型過程中難以實現(xiàn)高均勻、高分散性，從而使材料的性能下降。

　　氫氧化鈣屬于無機粉體之一，制備其粉體粒子的超細化處理比較流行的就是納米技術(shù)，主要通過物理化學手段制備達到納米級的氫氧化鈣粉體，納米材料粒子由于尺寸小，表面非配對原子多，與聚合物結(jié)合能力強，并且對聚合物基體的物理化學性質(zhì)產(chǎn)生特殊的作用。

　　氫氧化鈣納米技術(shù)主要現(xiàn)有溶膠-凝膠法、插層法、共混法、原位聚合法等幾種方法。共混法是首先合成出各種形態(tài)的納米粒子，再通過各種方式將其與有機聚合物混合。共混法納米粒子的制備方法總體可分為物理方法、化學方法。法化學方法包括氣相沉淀法、液相沉淀法、模板反應(yīng)法、微乳液法、膠態(tài)化學法、水熱合成法。其中物理方法主要有物理粉碎法，蒸發(fā)冷凝。物理粉碎法可使用粉體研磨機細胞磨來制備，細胞磨的效率高，細度控制與礦物質(zhì)的特性不同而有所區(qū)別，總體可以控制在0.1~5微米的粒徑范圍內(nèi)甚至100納米以下的顆粒粒徑范圍。是一種很經(jīng)濟的細磨工藝。

小編：ZiYu