在產(chǎn)品沒有水分的情況下，氫氧化鈣表明其干燥程度比較理想，而物料的干燥程度是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵，因此有必要選擇合適的干燥方法：
　　1、滾筒干燥：
　　(1)當(dāng)氫氧化鈣從臥式旋轉(zhuǎn)干燥筒的高處進(jìn)入時(shí)，筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的筒體經(jīng)過反復(fù)拋落，從下端流出。從熱空氣筒中的管道進(jìn)入并到達(dá)低端后，通過支管從低端流向高端，然后被導(dǎo)出。
　　(2)在滾筒中干燥氫氧化鈣并破碎作用然后進(jìn)入破碎和包裝部分。
　　2、帶式干燥：
　　(1)整個(gè)干燥過程在封閉的干燥箱中進(jìn)行。
　　(2)物料粉碎后，由給料機(jī)均勻地送到干燥箱內(nèi)的傳送帶上，傳送帶勻速運(yùn)動(dòng)，干燥后的產(chǎn)品從干燥箱尾部輸出。

　　由于氫氧化鈣有多種干燥方法，選擇合適的干燥方法可以使熟石灰不含水，防止其潮解，保持其質(zhì)量。

2024.8.22  ZG